ਖਬਰ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ (ਵਾਟਰ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਸਮੇਤ) ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ ਅਸਲ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦੇਣਗੀਆਂ. ਬਹੁਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਕੋਲ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੂਲ ਰਬੜ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁingਾਪਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛਪਾਈ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਲੇਖ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਲਈ 10 ਸੁਝਾਅ ਸਾਂਝੇ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਕਾਰਨ
ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਕਾਰਜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦਾ ਜੀਵਨ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ. ਕੀ ਕਾਰਨ ਹਨ?
The ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਗਲਤ ਵਿਵਸਥਾ ਕਾਰਨ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਦਬਾਅ ਇੱਕ ਸਿਰੇ ਤੇ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਹਲਕਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
② ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਵਾਟਰ ਬਾਲਟੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਤੇ ਹੈਂਡਲਸ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਭੁੱਲ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮੀਟਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਗੂੰਦ ਫਟ ਜਾਵੇਗੀ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਜੇ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੀਟਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਵਾਟਰ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ.
Plate ਪੀਐਸ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਪੀਐਸ ਪਲੇਟ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਐਸ ਪਲੇਟ ਦੀ ਪੂਛ ਅਤੇ ਦੰਦੀ ਤੇ ਪੇਚ ਕੱਸੇ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦੇ. ਪੀਐਸ ਪਲੇਟ ਅਟੁੱਟ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਅਤੇ ਫੈਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਕਾਰਨ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ ਦੇਵੇਗੀ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਪੀਐਸ ਪਲੇਟ ਖਿੱਚੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਲੇਟ ਬਹੁਤ ਤੰਗ ਹੈ ਜਾਂ ਚੋਟੀ ਦੀ ਪਲੇਟ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਤੋੜ ਦੇਵੇਗੀ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਰਬੜ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਸਭ ਤੋਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ.
The ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਲੰਮੇ ਆਦੇਸ਼ ਛਾਪਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰੇ ਅਤੇ ਮੱਧ ਦੀ ਚੱਲਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰੇ ਪਾਏ ਜਾਣਗੇ.
⑤ ਪੇਪਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਛਪਿਆ ਹੋਇਆ ਕਾਗਜ਼, ਪੇਪਰ ਪਾ powderਡਰ ਅਤੇ ਰੇਤ ਡਿੱਗਣ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਰੋਲਰ ਪਾਏ ਜਾਣਗੇ.
G ਗੇਜ ਲਾਈਨਾਂ ਖਿੱਚਣ ਜਾਂ ਛਾਪਣ ਵਾਲੀ ਪਲੇਟ ਤੇ ਹੋਰ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਸੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ.
The ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਥਾਨਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾੜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਫੈਕਟਰੀ ਨੇ ਵਾਟਰ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ, ਇਸ ਦੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੈਲਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨਸ ਇਕੱਠੇ ਹੋਏ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਠੋਰਤਾ ਵਧੀ ਰਬੜ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਰਗੜ. ਸਮੱਸਿਆ ਨਾ ਸਿਰਫ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਬਲਕਿ ਛਪਾਈ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਗੰਭੀਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗੀ.
In ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਲਿਆ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ.
⑨ ਜੇ ਕਾਰ ਨੂੰ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਅਤੇ ਮੀਟਰਿੰਗ ਰੋਲਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਿਆਹੀ ਵੀ ਖਾਰਸ਼ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ.
⑩ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਨੇ ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਦੇ ਗੱਤੇ, ਸਟਿੱਕਰਾਂ ਜਾਂ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਣ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਬੁingਾਪੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰੇਗੀ.
The ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਮੋਟਾਪਾ, ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਸਰ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਘਸਣ ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
Different ਵੱਖ -ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਵੱਖ -ਵੱਖ ਗਤੀ ਤੇ ਵੱਖਰੇ wearੰਗ ਨਾਲ ਪਹਿਨਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਿਆਹੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਰੋਲਰ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਗਤੀ ਨਿਰੰਤਰ ਸਥਿਰ ਹੈ - ਉੱਚ ਗਤੀ - ਸਥਿਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਆਮ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ ਹੈ.
In ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਰੋਲਰ ਦੇ ਧੁਰੇ ਦੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦੋਹਾਂ ਸਿਰੇ ਦੇ ਘੁਰਨੇ ਮੱਧ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.
⑭ ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੰਮੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਸੰਤ ਤਿਉਹਾਰ ਦੀ ਛੁੱਟੀ, ਆਦਿ), ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਾਈ ਤੌਰ ਤੇ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਰਬੜ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦਾ ਅਸਮਾਨ ਵਿਆਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਘੁੰਮਣਾ ਅਤੇ ਰਬੜ ਰੋਲਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱ deਣ ਦੀ ਵਿਗਾੜ, ਜੋ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਘਿਰਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.
The ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ (ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਠੰਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਗਰਮ), ਜੋ ਕਿ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਰਬੜ ਦੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਘਿਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ.